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5升中型噴霧干燥機CY-5LY石墨烯中藥制藥

5升中型噴霧干燥機CY-5LY石墨烯中藥制藥

更新時間:2021-03-05
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5升中型噴霧干燥機CY-5LY石墨烯中藥制藥,噴霧干燥機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風機排出。

5升中型噴霧干燥機CY-5LY石墨烯中藥制藥的詳細資料:

5升中型噴霧干燥機CY-5LY石墨烯中藥制藥

技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質制造 ,噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調節。 

◆*保護功能,風機不啟動,加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾,以確保樣品純凈。 

◆干燥后的產品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制:30 ℃ ~300℃ 

◆出風溫度控制:30 ℃ ~140℃ 

◆離心噴頭:2000-40000轉/分鐘(可調)

◆蒸發水量:5000mL/H

◆*大進料量:*大為5000ml/h(可調)

◆進料方式:蠕動泵調節,采用觸摸屏調節速度

◆*小進料量:50mL  

◆控溫精度:±1℃   

◆平均干燥時間:1.0~1.5S

◆風機:2.2KW *大風量 315m3/min *大正壓:40(kpa)*大負壓:-32(kpa)轉速:2800(r/min)

◆整機功率:9KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑:內徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸:2000mm(長)×1100mm(寬)×2200mm(高)

 

5升中型噴霧干燥機CY-5LY石墨烯中藥制藥

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產品質量好。在噴霧干燥室內,液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產品的溫度取決排風溫度,且低于排風溫度。

3、使用范圍廣。根據物料的物性,可以用熱風干燥,也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產,常勇的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料,顏類,陶瓷,玻璃類,除莠類,殺蟲藥類,碳水化合物類,乳蛋制品類,糅酸類,屠宰場的副產品,血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,肥料類,有機化合物類,無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的,產品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

5、生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使濕含量高達90%,同樣能一次干燥成粉狀產品,大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝流程,提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

 

小型噴霧干燥機在生產中可能出現的故障和解決方法 

粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是:

進料量太大,不能充分蒸發;

噴霧開始前干燥室加熱不足;

開始噴霧時,下料流量調節過大;

加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。

產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。

產品純度低,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:

空氣過濾效果不佳;

積粉混入成品;

原料純度不高;

設備清洗不*。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。

 

實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,增大干燥過程的傳熱傳質速率。霧化器是噴霧干燥的關鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質,霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時,物料就開始升溫并在內部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當溫度梯度很大,物料內部的蒸汽壓大于物料粒子表面內聚力時,粒子即會爆開,瞬時增大傳質蒸發表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實驗室噴霧干燥機的特點

1)干燥速度快。料液經噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就 可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘。

2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3)使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于實驗室噴霧干燥機,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

4)整個操作密閉性,適用于潔凈生產區域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內進行,避免了交叉污染和粉塵飛揚,適合于制藥工業中原料藥生產,特別是無菌原料藥的生產。

5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的 球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。


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