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中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔

中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔

更新時(shí)間:2020-11-04
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中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔,小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔的詳細(xì)資料:

中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔

主要特征:

1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

3.全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

5.手動(dòng)控制:如在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)

6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。

7.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

8.燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

9.設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

10.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml。                                                                                                    

 

中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y不銹鋼干燥塔

小型噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時(shí)沒有過濾掉,小型噴霧干燥機(jī)解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。

 

 

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,可移動(dòng),本機(jī)自成一體,不需輔助設(shè)施通電即可使用。采用PLC控制,觸摸屏顯示,中英文操作界面。 
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的霧化器不同可以產(chǎn)生不同的霧化形式,按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和高速離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣(或水蒸氣)高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合,借助空氣(或蒸氣)與料液兩相間相對速度不同產(chǎn)生的摩擦力,把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局,氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四 流體二內(nèi)一外混式等等。目前比較常用或者常見的是二流體外混霧化器。氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)簡單,處理對象廣泛,但能耗大。

 

 

使用方法  
1 蠕動(dòng)泵:點(diǎn)擊打開,蠕動(dòng)泵啟動(dòng),再點(diǎn)擊停止。則關(guān)閉自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色,蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng),可以根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值。調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量,使噴霧效果達(dá)到好效果 
2 風(fēng)機(jī) 控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止電機(jī)風(fēng)機(jī)按鈕區(qū),風(fēng)機(jī)啟動(dòng),點(diǎn)擊下面風(fēng)機(jī)停止按鈕移動(dòng)到。停止  
3通針控 制通真的啟動(dòng)和停止點(diǎn)擊通過按鈕綠色七。通真啟動(dòng)點(diǎn)擊下面點(diǎn)擊下面。通過婷婷。  
4空氣壓縮機(jī) 控制,控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止。點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕,綠色區(qū)空壓機(jī)啟動(dòng)。點(diǎn)擊下面的關(guān)閉。 
5加熱器 控制電加熱器的啟動(dòng)和停止。點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)上面加熱器啟動(dòng)。按鈕啟動(dòng)到啟動(dòng)電機(jī)下面加熱器停止。按鈕移動(dòng)到停止。 注意:在風(fēng)機(jī)沒啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的。加熱器關(guān)閉以后進(jìn)風(fēng)溫度小于度風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。  
6 風(fēng)機(jī)設(shè)定  設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。按動(dòng)數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤,按鍵將數(shù)字清零。然后輸入所需的值按鍵修改完畢。  
7 蠕動(dòng)泵手動(dòng) 手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的。運(yùn)行點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)上面。蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)點(diǎn)擊下面蠕動(dòng)泵停止。

 

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
噴霧干燥機(jī)是在噴霧干燥室內(nèi),采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后,與干燥介質(zhì)(熱風(fēng))接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產(chǎn)品的請求,能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。關(guān)于在空氣中容易發(fā)作熄滅或爆炸的有機(jī)溶劑,應(yīng)采用惰性氣體(例如氮?dú)?、過熱蒸汽)或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。
噴霧干燥機(jī)的工藝流程有很多種,噴霧干燥機(jī)安裝所處置的料液固然差異很大,所得的產(chǎn)品外形也不盡相同,但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經(jīng)料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器,霧化為霧滴;干燥過程所需的新穎空氣由鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)空氣過濾器、空氣加熱器,加熱到所請求的溫度后,再經(jīng)熱風(fēng)散布器均布后進(jìn)入噴霧干燥器,的頂部;經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來自熱風(fēng)散布器的熱風(fēng)在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸、混合,停止傳熱與傳質(zhì),即停止干燥;干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出,另一局部與廢氣一同進(jìn)入旋風(fēng)別離器被別離下來;廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。
二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用高精度316不銹鋼材料制造,霧化均一。  

 

 


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