小型有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y應用的詳細資料：

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小型有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y應用                                                                                 

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有du氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產中du氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

6、實驗過程中，川一儀器噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

7）標配尾氣除塵裝置，減少了環境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態，這樣可確保萬一的發現故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣； 
5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確； 
6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確； 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。 
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。

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小型有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y應用         

技術參數：

1.物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2.實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3.進風溫度控制：zui高250℃，出風溫度：zui高140℃

4.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

5.整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

小型噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環方式，整個系統呈封閉狀態，含氧氣濃度在線監控，系統內氧氣濃度一旦達到2%，系統會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑*回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。

噴霧干燥機處理含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)

因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果。

噴霧干燥機的常見故障

故障一：主塔內壁粘附濕粉

原因及解決辦法：

(1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當的調節。

(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障二：產品中存在大量雜質

原因及解決辦法：

(1)噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換。

(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉。

(3)設備內存有雜質，解決辦法是定期對設備進行全面的清洗，去除雜質。

故障三：跑粉現象嚴重，產品的回收率低